J’interviens auprès des PME et ETI industrielles d’Auvergne-Rhône-Alpes.
Plus de dix secteurs en 25 ans, de la cimenterie aux dispositifs médicaux — et partout, les mêmes causes racines derrière des produits très différents : des flux mal maîtrisés, un savoir-faire non formalisé, des process qui dérivent avant qu’on ne les détecte.
Trouvez le vôtre ci-dessous, ou parlons-en directement.
PROJETS
Turbines hydroélectriques, tuyauterie cryogénique pour ITER, installations de calcination. Des budgets lourds, des délais non négociables, une coordination multi-métiers permanente.
TRAÇABILITÉ
Onduleurs pour data centers et hôpitaux, disjoncteurs, pompes à vide, détecteurs de fuites en salle blanche. Des environnements normés où la moindre non-conformité se paie immédiatement.
PROCESS
Ciments, cathodes en graphite, céramiques techniques en carbure de silicium. Des installations qui tournent en continu, où une dérive non détectée coûte en tonnes de rebut.
PRÉCISION
Tubes cintrés de précision, assemblages complexes, pièces usinées pour le nucléaire. Des tolérances serrées et une qualité qui ne se rattrape pas en bout de chaîne.
CONFORMITÉ
ISO 13485, normes aéronautiques, exigences armement. Des produits où le défaut peut être mortel et où la traçabilité n’est pas négociable.
ORGANISATION
Bureaux d’études, ESN, cabinets. Des dossiers qui s’enlisent, des process dans les têtes plutôt que dans les outils, une organisation qui ne suit plus la croissance.
Votre secteur n'est pas dans la liste ?
Les problèmes de flux, de qualité et d’organisation se ressemblent beaucoup d’une industrie à l’autre. Le plus simple est d’en parler.
Oui. Ces six secteurs sont ceux où j’ai le plus d’heures de vol, mais un changement de série trop long, un savoir-faire qui repose sur deux personnes ou des non-conformités qui traînent, ce sont les mêmes causes racines quel que soit le produit. J’ai travaillé dans plus de dix secteurs en 25 ans — le premier appel sert précisément à vérifier si votre sujet en est un.
Pas mieux que vos équipes, et ce n’est pas ce que j’apporte. Ce que je sais faire, c’est lire une organisation, un flux, un système qualité — et repérer où ça bloque. Je passe les premiers jours dans l’atelier avec ceux qui font, pour comprendre vos spécificités avant de proposer quoi que ce soit.
Je suis basé à Chambéry et j’interviens principalement en Savoie, Haute-Savoie, Isère et sur toute l’Auvergne-Rhône-Alpes. Au-delà, c’est possible selon le format de la mission — j’ai piloté des projets sur cinq sites en France, Roumanie et Malaisie. À discuter au cadrage.
